Особенности процесса литья в силиконовые формы

Литье пластика в силиконовую форму – оптимальный метод изготовления пластиковых изделий в небольшом количестве, отличающийся простотой и экономичностью. Посредством данного способа можно создавать: корпуса для бытовой и оргтехники, сувениры, элементы интерьерного декора, игрушки для детей и мн. др.
Изготовление продукции посредством литья в силикон может быть целесообразным:

• для получения нужной партии продукции в короткие сроки;
• для тестирования работоспособности изделия перед запуском его в производство и оценки его дизайна;
• для создания мастер-моделей при производстве деталей литьем металла и т.д.

Особенности процесса литья в силикон
Процесс литья пластмасс в изготовленные из силикона формы, осуществляется в несколько этапов:
1. Создание мастер модели
Мастер моделью может служить готовая деталь, которую требуется размножить. Если готовой детали нет, можно разработать ее математическую модель и распечатать ее посредством 3D технологии. При необходимости прототип дорабатывается, его поверхность шлифуется, если требуется, наносится специальный состав для создания нужной текстуры. Отверстия и пазы изделия заклеиваются специальной лентой.
2. Изготовление формы
Процесс подразумевает создание опалубки из материала, обладающего достаточной прочностью. В опалубку помещают мастер-модель, а также устанавливают литниковую систему (специальные трубки для подачи пластика). Модель заливается силиконом, предварительно прошедшем дегазацию в вакуумном пространстве. После заливки форме понадобиться время для застывания.
3. Тестирование формы
Делается тестовая заливка материала в форму с последующим анализом изготовленной детали. В случае обнаружения недочетов, форму придется усовершенствовать, хотя при соблюдении технологии такая потребность возникает редко.
4. Литье нужной партии пластмассовых изделий
Во избежание попадания внутрь изделия воздушных пузырьков, литье полимеров осуществляется в вакуумном пространстве, для чего необходимо специальное оборудование. В зависимости от свойств силикона, используемого для изготовления формы, она может использоваться для создания 20–50 деталей.
Преимущества литья в силиконовые формы:

• высокая точность воспроизведения детали;
• существенное сокращение времени на производство деталей;
• относительно низкая себестоимость изделия при его высоком качестве.

Хотя принцип производства понятен каждому, а сам процесс кажется достаточно простым, он все же требует соответствующей квалификации и опыта. Кроме того, литье пластмасс по данной технологии требует наличия современного высокотехнологичного оборудования, приобретение которого мелким представителям бизнес-сфер не всегда доступно, а в большинстве случаев –и не целесообразно. Гораздо выгоднее заказать партию деталей специализированной компании.
Компания «ПрессЛитье» имеет все необходимое для того, чтобы быстро и качественно выполнить ваш заказ на мелкосерийное литье. Подробнее с условиями сотрудничества можно ознакомиться на сайте компании.

• Как сделать керамзитобетонный блок самому
• Как работают арочные металлодетекторы
• Преимущества офсетной печати в типографии
• Оборудование для водоподготовки в фармацевтической отрасли промышленности
• Из чего происходит изготовление рекламных вывесок магазина
• Ремонт фасада методом промышленного альпинизма
• Что произойдет, если аккумулятор iPhone будет заряжаться неправильно?
• Металлы и неметаллы в таблице Менделеева
• Сетчатое ограждение для поддона
• Зачем нужен транслин?